钣金加工过程中三种喷涂方法
2021/7/4 来源： 作者： 阅读：次 【打印此页】
钣金加工过程中，如果内部空间小，如内焊，则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm，焊后易发生收缩或烧伤，由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下：
平光：可分为亚光，平光，高光，约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大概90-120米
砂纹：可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm，它是关于80-110米后注射。
桔纹：可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm，它是大约120-150米后注射。
涂层厚度将超过上述厚度。
1.平光：优点：外观美观，印刷效果好;缺点：成本高，喷涂返修率高，易划伤，划伤表面，无法修补，其中较难喷涂高光。尽量避免使用光，特别是避免光照的情况下，容易在大底盘上处理突起物。
2.砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本低三;缺点：表面油容易去除，印刷效果不如普通的桔皮。
3.桔纹：优点：不易划伤，印刷效果好，表面油容易去除，喷涂成本略高于沙粒，但远低于平原。缺点：美观程度略低于平原。
4.油漆颜色尽可能均匀，使用本公司的主要产品颜色，便于供应商订购粉末。
5.尽量使用一种喷涂颜色，降低喷涂成本，大大提高加工时间，降低供应商涂装误差的概率。
6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物，粉末价格是普通粉末的两倍，喷涂难度大，易产生不良品。
